一汽解放青岛汽车公司即墨新工厂用户参观纪实

    6月6日，由一汽解放青汽和卡车之家联合举办的JH6 500马力精准用户参观工厂活动在青岛举办。数位卡友用户参观了一汽解放青岛汽车公司的即墨新工厂，并参与了解放青汽JH6 500马力车型的座谈会。在这里大家不仅见到了卡车制造的全过程，更听到了专业人士对解放青汽JH6 500马力车型的讲解。

    6日天空中下着小雨，但是丝毫不影响卡友们参观工厂的热情。卡友们首先参观了承担车架、横梁等大型部件的制作、锻造、成型等工作的冲压车间。

    即墨新工厂采用智能化、自动化生产模式，以机床、机械手臂等自动化设备自动完成钢制部件生产，减少人力消耗，提升安装精密度，增加车辆安全性。

    在智能化机床设备鬼斧神工的操作下，一块普普通通的原材料钢板仅需要5-6分钟的时间就能变成我们熟悉的可以组装卡车车架的纵梁，生产效率极大提升。

    参观完冲压车间之后，卡友们在专业讲解人员的引导下参观整个即墨新工厂自动化程度最高的焊装车间。焊装车间采用瑞典进口的ABB机器人手臂，所有的焊接作业都可以做到精准点焊，且焊点比较均匀，牢固耐用。

    除机械操作外，即墨新工厂还有焊装工人操作焊钳对车辆材料进行焊装，因为这些材料形状不规则，所以需要工人手动调节进行焊接，人脑和电脑的有机结合才能做出完美的产品。

    这个红色的玻璃房子是JH6驾驶室关键尺寸激光在线监测系统，焊装完成的解放JH6驾驶室会在这个系统中进行激光检测，这套系统采用Perceptron检测设备，精度可达±0.35mm，可对车身门洞、风窗口、主要装配孔等75个关键点进行100%自动检测，最大程度上确保司机的行车安全。

    除了先进的制造工艺，解放青汽还为工人提供暖心服务。在焊装车间出口处专门设置了体检处，工人可以在这里对身体进行定期体检，以保证自己不会患上职业病。

    卡友们最后一站参观地点是气势最恢弘的总装车间，总装车间的工人见证了每一台解放卡车从零部件到整车的蜕变，不管是JH6还是J6F，不管是途V、悍V、天V还是虎V轻卡，都是从这里开出去，成为一台真正的卡车。

    在总装车间内，卡友们见证了一台8x4车型的底盘喷漆的整个过程。组装好的底盘被航吊和电控小车输送至底盘喷漆工位，工位的喷漆设备开始对底盘进行喷漆，底盘喷漆可以有效的保证底盘钢材原料不被锈蚀，能够延长底盘寿命，提高耐用性。

    当一台卡车经过了所有的流水线生产、组装后，就要进入这个玻璃房中，这里也是一台新卡车第一次拧钥匙发动的地方，玻璃房可以有效的回收卡车排放出的尾气，保证车间工人的工作环境质量。而新卡车也将从这里开出去，进入检测跑道和调试检修，然后就可以入库准备出售。

    参观过程中，用户对即墨新工厂的生产设备和制造工艺大加称赞，表示解放制造的产品让自己很放心，JH6 500马力很值得购买。

    一流的卡车源自一流的生产制造工艺，精益求精的态度和不断满足用户需求是所有青汽人永恒不变的追求。让用户参观自己的生产工厂，不仅是解放青汽对自身生产技术的自信，更是对用户负责的心，只有当用户看到自己的卡车如何制造并且很放心的时候，才是真正信任一个品牌的时候。

湖北力威汽车有限公司版权及免责声明：
1、凡湖北力威汽车有限公司原创内容，版权均属于湖北力威汽车有限公司，转载请注明“来源：湖北力威汽车有限公司网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
2、凡本网注明 “网友投稿” 的作品，均是网友转载自其它媒体，目的旨在传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
3、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的，请在30日内进行。 

※ 有关作品版权事宜请联系：nieyi@liweicar.com